巨鼎天衡SCS-B20S智能電子地磅觸摸屏儲存

智能電子秤產品說明：

一、自動稱重記錄系統概述：

本系統旨在以自動稱重軟件技術實現貨品稱重信息隨貨品屬性資料記錄到數據庫、儲存數據、導出數據，以便查詢、統計所有的稱重歷史記錄，以全自動稱重記錄系統自動保存數據達電腦上。

全自動稱重記錄系統具備以下特性：

（1）. 具備稱重信息記錄功能；

（2）. 用戶可根據需求編輯自定義稱重數據格式，并可先配打印機；

（3）. 計重稱重自動保存所有稱重數據致計算機上；

（4）. 連接計算機自動儲存數據，可隨時導出數據；

（5）. 可定制開發客戶自定義功能

智能電子秤概述介紹：

讀卡器掃描識別員工編號電子秤計件稱重

水產海鮮物聯網智能電子秤計件系統場景，該方案根據食品加工企業車間生產管理需求定制，通過基于工業智能稱重終端的聯網計件稱重整體解決方案，通過ID卡進行數據的匯總和傳遞，實現計件工作信息的自動統計，有效防止計件差錯，節省人工，提高工作效率和員工的滿意度，使整個流程實現自動化，數字化。幫助企業提升生產管理水平，形成完整的管理體系

巨鼎天衡SCS-B20S智能電子地磅觸摸屏儲存

智能電子秤系統功能特點：

1. 人性化高清觸摸彩屏，操作簡單方便；

2. 各種重應用軟件，滿足各行各業的計量需求；

3. 圖形化直視操作畫面，避免操作錯誤；

4. 自動生成稱重記錄，和各種管理報表；

5. 顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480)；    

6. 按鍵:5鍵（機械按鍵），人性化的觸控界面；

7. 外殼: ABS塑料；

8. 電源:AC適配器(12V/2.5A)；  

9. 語言:多語言可選；

10. 內存儲存量：1G；

11. 標配:USB接口,RS232接口,RS485接口,RJ45網絡接口；

12. USB:鍵盤、鼠標、U盤、條碼、等外部設備，可用于更新程序；

13. 串口:可連接電腦、打印機、讀卡器、大屏幕、三色燈等外部設備；

14. 數據統計分析: 產品報表/日報表/月報表/產品/產品編號/稱重數據/檢重值/判定結果/操作員/PLU管理等；

可選配：產品合格率、產品平均值、任意值儲存、定時記錄等功能，自動配方稱重系統，可按用戶需求定制。

智能電子秤稱重過磅信息：

主要描述產品屬性，產品編號、品名、型號、上限值、下限值系統上可以自動讀取；可保存調用信息，并可以通過Excel 表格導入智能電子秤中；調用產品信息后過磅重可手動、加載自動、卸載自動保存稱重數據到電子秤上，可導出稱重數據至電腦Excel 表格上：序列號、產品編號，產品名稱、8個ID變量、數量日期，時間，重量，上限，合格，下限，判定結果，管理員等信息。以便查詢產品信息追溯使用。

可按客戶要求定制開發應用系統，如對接ERP,EMS等系統相關數據。

【智能電子秤】參數規格如下：

量程: 500KG    1T   2T    2T     3T     3T     5T     10T

尺寸: 0.8*0.8m 0.8*1m 1m*1m 1m*1.2m 1.2*1.2m 1.2*1.5m 1.5*1.5m 1.5*2m 2*2m

精度：1T/200g，2T/500g，3T/1kg，5T/2kg

以下資料僅供參考：

改制說明：

1、中英文版顯示

2、產品代號，產品描述，產品每米單重，產品皮重在主頁面顯示（可以預先電腦上錄入，再批量導入到儀表里）

3、可儲存以上內容，打印重量和長度，含條形碼

4、可通過掃描槍掃描條形碼，自動識別產品物料號，調出產品信息，需方提供掃描槍，供方幫忙掃聯調。

5、米數計算：如單重2.6g=1m，實際重量為1000g,米數等于385

  計算方式：米數385=實際重量1000g/每米單重2.6g

6、單位切換：kg/g/lb

昆山巨天儀器設備有限公司

巨鼎天衡（蘇州）稱重設備有限公司

蘇州櫻衡智能自動化有限公司

網絡部  劉淑娟

工程師推薦

以下資料僅供參考：

不銹鋼電子地磅產品使用

1、使用時保持良好稱重習慣。稱貨過程中盡量放在電子地磅的中間位置，讓地磅四個傳感器平衡受力。切勿為圖方便，經常在一個角落進行稱重，從而導致傳感器受力不均，影響電子地磅使用壽命。

2、連接電子地磅秤的同一相線上不得接感性負載，如門鈴等。

3、稱重時，秤體應擺放平整，同時，避免與其他物品接觸、碰撞或發生振動，以確保測量的準確。

4、稱重時，應避免超載，以確保平臺秤不受損壞及測量的準確。經常清理傳感器邊上的雜物，以免抵住稱重傳感器，造成稱重不準，跳數等現象。

5、禁止在秤臺上進行電弧焊作業，若必須在秤臺進行電弧焊作業。請注意：斷開信號電纜與稱重顯示控制器的連接；電弧焊的地線必須設置在被焊部位附近，并牢固接觸在秤體上，切不可以使用傳感器成為電弧焊回路的一部分。

6、保持各接線牢固，經常檢查限位間隙是否合理，以確保正常使用。